Schaufeln für Baumaschinen

Für Schaufeln für Baumaschinen sollten hochwertige, verschleißfeste Stähle für das präzise Zuschneiden verwendet werden, typischerweise durch Laserschneiden oder Plasmaschneiden, um Rohlinge zu erhalten, die der endgültigen Form nahe kommen. Kritische Bereiche (wie Schneidkanten) müssen einer Wärmebehandlung unterzogen werden, hauptsächlich Härten und Anlassen, wobei die Oberfläche durch präzise Steuerung von Erwärmung und Abkühlung erheblich gehärtet wird, während gleichzeitig die Zähigkeit des Grundmaterials erhalten bleibt, um Brüche zu vermeiden.

Durch die Wärmebehandlung verursachte Verformungen müssen durch Richtprozesse korrigiert werden, typischerweise mit großen Pressen oder Walzenrichtmaschinen, um sicherzustellen, dass die Ebenheit der Platten strengen Standards entspricht. Anschließend folgt die Feinbearbeitungsphase, deren Kern die Fräsbearbeitung mit großen CNC-Fräsmaschinen (CNC) ist, um Montageflächen, Schraubenlöcher und verschiedene Nuten präzise zu bearbeiten und so die Passgenauigkeit und Montagegenauigkeit bei der Verbindung mit der Hauptmaschine zu gewährleisten. Alle Verbindungslöcher müssen gebohrt und mit Gewinde versehen werden, um eine genaue Positionierung und Gewindefestigkeit zu gewährleisten.

Abschließend werden je nach Bedarf Oberflächenbehandlungen wie Kugelstrahlen durchgeführt, um Spannungen abzubauen, die Oberfläche zu reinigen und die Lackierung vorzubereiten. Der gesamte Bearbeitungsprozess ist eng auf die Erhöhung der Lebensdauer und Betriebssicherheit des Produkts ausgerichtet, wobei jeder Schritt direkten Einfluss auf die endgültige Leistungsfähigkeit der Schaufel hat.