Optimale Auswahl hochfester, korrosionsbeständiger Behälterplatten

Anforderungen an die Materialeigenschaften
Im Bereich der Petrochemie müssen hochfeste, korrosionsbeständige Behälterplatten für Lagertanks drei Kernindikatoren erfüllen: Streckgrenze ≥ 355 MPa, Dehnung ≥ 22 %, Schlagarbeit bei -40 °C ≥ 80 J. Nach der TMCP-Behandlung von inländischen Q345R-Stahlplatten ist die Beständigkeit gegen H₂S-Spannungsrisskorrosion um 40 % höher als bei herkömmlichen Materialien, was einen deutlichen Kostenvorteil bietet.

Vergleich der Prozesstechnologien
Vergleich von drei Prozessen: Warmwalzen (HR), Normalglühen (NR) und Vergüten (QT): Der jährliche Korrosionsgrad von 12Cr2Mo1VR-Stahl nach QT-Behandlung in 6%iger NaCl-Lösung beträgt nur 0,08 mm, der Schweißnahtkoeffizient erreicht 0,9 und ist besonders geeignet für LNG-Tieftemperaturlagertanks. Es wird empfohlen, vorzugsweise die Laser-Hybrid-Schweißtechnik zu verwenden, um die interkristalline Korrosion in der Wärmeeinflusszone zu kontrollieren.

Wirtschaftlichkeitsbewertung
Basierend auf den Marktpreisen für Q2 2025 sparen Verbundstahlplatten (3 mm Edelstahl + 16 mm Kohlenstoffstahl) 35 % der Kosten im Vergleich zu Volllegierungsstahl, mit einer Lebensdauer von 20 Jahren. Es wird empfohlen, das Explosionsverbundverfahren "Kohlenstoffstahl + 316L Edelstahl" zu verwenden, um sowohl die anfänglichen Investitions- als auch die Wartungskosten zu berücksichtigen.