Wendelflügel: Strategien und Empfehlungen zur Materialauswahl

Bevorzugte Ausgewogenheit: Hochfeste, verschleißfeste Stahlplatte (Hardox/NM-Serie)

Grund: Bietet das beste Gleichgewicht zwischen Verschleißfestigkeit, Zähigkeit, Festigkeit, Bearbeitbarkeit, Schweißbarkeit und Kosten.

Empfehlung: Für die überwiegende Mehrheit der Anwendungen mit mittlerem bis hohem Verschleiß und einem gewissen Risiko von Stößen (wie z. B. verschiedene Brecher, Förderung von abrasiven Feststoffabfällen, Bauschutt, Holz, allgemeines Mineralpulver) ist Hardox 450 oder NM450 die erste Wahl. Hardox 400/NM400 eignet sich für Situationen mit geringerem Verschleiß oder einem empfindlicheren Budget.

Extremer Verschleiß, keine Stöße: Hochchromgusseisen

Grund: Unübertroffene Verschleißfestigkeit.

Achtung: Nur für Anwendungen mit fast keinen Stößen durch große, harte Gegenstände, geringer Beanspruchung und einfacher Austauschbarkeit (wie z. B. kurze Förderbandflügel zum Transport von reinem Mineralsand oder feiner Schlacke). Unbedingt das Bruchrisiko bewerten!

Starke Stoßbeanspruchung: Manganhartstahl

Grund: Ausgezeichnete Schlagzähigkeit und Kaltverfestigungseigenschaften.

Empfehlung: Brecher zur Verarbeitung von Aufgabematerial mit großen Mengen an unzerbrechlichen Gegenständen (Metallstücke, große Steine); stoßbeanspruchte Bauteile im Bergbau und in der Metallurgie.

Korrosive Umgebung: Edelstahl oder korrosionsbeständige verschleißfeste Stahlsorten

Grund: Korrosionsbeständigkeit ist die oberste Priorität.

Auswahl:

Korrosion + leichter Verschleiß: Edelstahl 304/316.

Korrosion + mäßiger Verschleiß: Duplex-Edelstahl (z. B. 2205) oder verschleißfester Edelstahl (z. B. AR400F - kombiniert Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit).

Korrosion + starker Verschleiß: Möglicherweise ist das Auftragschweißen einer verschleißfesten Schicht auf einem korrosionsbeständigen Basismaterial erforderlich (komplex und teuer).

Wirtschaftliche Lösung: Grundwerkstoffstahl + Auftragschweißen/Spritzen an kritischen Stellen

Grund: Reduzierung der anfänglichen Kosten, gezielte Verstärkung.

Anwendung: Begrenztes Budget; Verschleiß konzentriert sich hauptsächlich auf den Außenrand oder die Antriebsfläche; Reparatur alter Flügel. Sicherstellung des Auftragschweißprozesses und der Qualität.

Leicht, korrosionsfrei, hygienische Anforderungen: Technische Kunststoffe/Verbundwerkstoffe

Grund: Erfüllung spezieller Leistungsanforderungen (leicht, nicht haftend, korrosionsbeständig, leise).

Achtung: Nur für Anwendungen mit geringer Last, ohne scharfe, harte Gegenstände und bei niedrigen Temperaturen.