Analyse der Bearbeitungstechnologie von Radialventilatorflügeln: Schwerpunkte der Präzisionskontrolle und Oberflächenbehandlungstechnologie

Die Leistung von Radialventilatorflügeln beeinflusst direkt die Effizienz und Stabilität des Ventilators, während die Qualität der Bearbeitungstechnologie direkt die Qualität der Flügel bestimmt. Bei der Herstellung von Radialventilatorflügeln sind Präzisionskontrolle und Oberflächenbehandlung zwei zentrale technische Schwerpunkte.

I. Präzisionskontrolltechnologie
Die Flügel haben eine komplexe Form, und ihre Formgenauigkeit beeinflusst die aerodynamische Leistung. Die Fünf-Achsen-CNC-Bearbeitungstechnologie ist der Schlüssel zur Gewährleistung der Präzision. Durch die koordinierte Bewegung mehrerer Achsen können komplexe gekrümmte Oberflächen präzise geschnitten werden, wobei der Fehler innerhalb von ±0,05 mm kontrolliert werden kann. Gleichzeitig ist es notwendig, vor der Bearbeitung eine Simulationssimulation mit CAD/CAM-Software durchzuführen, um den Werkzeugweg im Voraus zu beurteilen und tatsächliche Bearbeitungsfehler zu reduzieren. Darüber hinaus ist die rationale Konstruktion von Werkzeugspannvorrichtungen von entscheidender Bedeutung. Durch Positionierstifte, Druckplatten und andere Vorrichtungen wird sichergestellt, dass die Radialventilatorflügel während der Bearbeitung stabil sind, um durch Vibrationen verursachte Maßabweichungen zu vermeiden.

II. Schwerpunkte der Oberflächenbehandlungstechnologie
Eine gute Oberflächenbehandlung kann die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Flügel verbessern. Das übliche Sandstrahlen entfernt durch den Aufprall von Hochgeschwindigkeitssandkörnern die Oxidschicht auf der Oberfläche der Radialventilatorflügel und bildet eine raue Textur, wodurch die Haftung der Beschichtung verbessert wird. Die Anodisierungstechnologie eignet sich für Flügel aus Aluminiumlegierungen und erzeugt eine dichte Oxidschicht auf der Oberfläche, wodurch die Korrosionsbeständigkeit effektiv verbessert wird. Für hohe Leistungsanforderungen kann auch die thermische Spritztechnik verwendet werden, bei der verschleißfestes Legierungspulver auf die Oberfläche der Flügel geschmolzen und gespritzt wird, um eine Schutzschicht mit einer Härte von über HV800 zu bilden, wodurch die Lebensdauer der Radialventilatorflügel erheblich verlängert wird.

III. Qualitätsprüfung und -optimierung
Nach der Bearbeitung müssen die Flügel mit Geräten wie Drei-Koordinaten-Messgeräten und Laserscannern vollständig vermessen werden, wobei der Schwerpunkt auf der Überwachung wichtiger Parameter wie Flügelprofilkontur und -dicke liegt. Wenn Abweichungen festgestellt werden, können die Bearbeitungsparameter durch Fehlerkompensationsalgorithmen korrigiert oder lokale Bereiche nachbearbeitet werden, um sicherzustellen, dass das Produkt den Designanforderungen entspricht.

Bei der Bearbeitung von Radialventilatorflügeln ergänzen sich Präzisionskontrolle und Oberflächenbehandlung. Nur durch das Erfassen der technischen Schwerpunkte beider Bereiche können effiziente und langlebige Flügel hergestellt werden, die einen soliden Schutz für den stabilen Betrieb des Ventilators bieten.