Was ist ein starrer Zentrierer?

Ein starrer Zentrierer ist ein Gerät, das bei Ölbohr- oder Förderarbeiten eingesetzt wird, hauptsächlich um sicherzustellen, dass das Futterrohr oder die Saugstange in der Bohrlochmitte positioniert ist, um ungleichmäßigen Verschleiß zu verhindern und die Zementierqualität zu verbessern. Im Gegensatz zu elastischen Zentrierern (wie z. B. Bogenfederzentrierern) ist seine Struktur fest und verfügt nicht über die Fähigkeit zur elastischen Verformung, wodurch er für bestimmte Bohrlochbedingungen geeignet ist.

Merkmale von starren Zentrierern

1. Struktur:
   • Hergestellt aus robusten Materialien wie Gusseisen, Aluminiumguss, Stahl oder hochfesten Verbundwerkstoffen.
   • Normalerweise als einteiliges oder zweiteiliges Design, die Oberfläche kann mit geraden Rippen, spiralförmigen Rippen oder Rollenstrukturen versehen sein.
   • Keine elastische Rückstellkraft, sondern die Zentrierung des Futterrohrs erfolgt durch eine feste Form und starre Unterstützung.
2. Funktion:
   • Zentrierung des Futterrohrs: Sicherstellung, dass das Futterrohr im Bohrloch zentriert ist, wodurch ein gleichmäßiger Zementmantel entsteht und die Zementierqualität verbessert wird.
   • Reduzierung der Reibung: Einige starre Zentrierer (wie z. B. Rollenzentrierer) reduzieren durch ihr Rollendesign die Reibung beim Absenken des Futterrohrs, wodurch sie für geneigte oder horizontale Bohrlöcher geeignet sind.
   • Vermeidung von ungleichmäßigem Verschleiß: In komplexen Bohrlochbedingungen wird der direkte Kontakt des Futterrohrs oder der Saugstange mit der Bohrlochwand verhindert, wodurch der Verschleiß reduziert wird.
3. Anwendungsszenarien:
   • Geneigte und horizontale Bohrlöcher: Aufgrund ihrer hohen Festigkeit und Stabilität sind starre Zentrierer für komplexe Bohrlochverläufe geeignet.
   • Unregelmäßige Bohrlochdurchmesser: Spiralförmige starre Zentrierer können die Verdrängungseffizienz der Zementsuspension durch Wirbelströmung verbessern.
   • Hochtemperatur- und Hochdruckbohrlöcher: Hitzebeständige und korrosionsbeständige Materialien machen sie für raue Umgebungen geeignet.

Gängige Typen

• Starrer Zentrierer mit geraden Rippen: Einfache Struktur, geeignet für gerade Bohrlöcher oder mäßig komplexe Bohrlochbedingungen.
• Spiralförmiger starrer Zentrierer: Mit spiralförmigen Blättern, verbessert die Zementsuspensionsströmung beim Zementieren, geeignet für unregelmäßige Bohrlöcher.
• Rollenförmiger starrer Zentrierer: Die Oberfläche ist mit Rollen versehen, die die Reibung reduzieren und häufig beim Absenken langer Futterrohrabschnitte verwendet werden (wie z. B. der Rollzentrierer von Panjin Kaisheng Petroleum Machinery).

Unterschied zum elastischen Zentrierer

• Starrer Zentrierer: Feste Form, keine elastische Verformung, geeignet für Bohrlochbedingungen mit hohen Festigkeitsanforderungen, der Reibungskoeffizient kann höher sein.
• Elastischer Zentrierer: Wie z. B. Bogenfederzentrierer, mit elastischer Rückstellkraft, geeignet für gerade Bohrlöcher oder mäßig komplexe Bohrlochbedingungen, flexible Installation, aber geringere Festigkeit.

Auswahlhinweise

• Bohrlochbedingungen: Wählen Sie das Modell entsprechend dem Bohrlochverlauf, den Futterrohrabmessungen und den Reibungsanforderungen aus (z. B. 5-1/2" oder 7" Futterrohr).
• Materialbeständigkeit: Stellen Sie sicher, dass das Material korrosionsbeständig und hitzebeständig ist, um Brüche zu vermeiden (wie z. B. das im Graf-Projekt erwähnte Problem des Zentriererbruchs).
• Installationsabstand: Entwerfen Sie den Abstand gemäß den API-Standards oder der Erfahrung des Ölfelds (normalerweise alle 10-15 Meter).