Funktion des Baggerarms und zugehörige Bearbeitungsprozesse



Produktname: | Funktion des Baggerarms und zugehörige Bearbeitungsprozesse |
Schlüsselwörter: | Baggerarm, tragender und kraftübertragender Arm, Schweißverfahren für Industriekomponenten, Präzisionsbohren großer Bauteile, Strukturfestigkeit des Arms |
Industrie: | Metallurgische Mineralien - Bergbau |
Kunsthandwerk: | Blech - Schweißen |
Material: | legierter Stahl |
Verarbeitende Hersteller
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Produktdetails
Der Baggerarm ist das zentrale Bauteil, das den Baggerkörper mit den Arbeitsgeräten (wie Stiel und Schaufel) verbindet. Seine Hauptfunktion besteht darin, die enorme Grabkraft zu tragen und zu übertragen und die für die Grabarbeiten erforderlichen großen Schwenkbewegungen zu ermöglichen. Im Betrieb muss der Armfuß der enormen Schubkraft des Hubzylinders und der enormen Grabreaktionskraft der Schaufel standhalten, was eine extrem hohe Biege- und Torsionsfestigkeit erfordert. Gleichzeitig müssen die Bolzenlöcher an der Vorderseite, die als Drehpunkt für die Verbindung mit dem Stiel dienen, eine extrem hohe Positions- und Maßgenauigkeit aufweisen, um die Koordination und den reibungslosen Ablauf der gesamten Arbeitsgeräte zu gewährleisten.
Um diese hohen funktionalen Anforderungen zu erfüllen, umfasst die Herstellung des Arms eine Reihe kritischer Bearbeitungsprozesse. Zunächst wird seine Kastenstruktur in der Regel aus hochfesten Stahlplatten geschnitten und geschweißt. Ein hoher Standard beim Schweißen ist die Lebensader für die Gewährleistung der strukturellen Integrität, da er sicherstellt, dass die Festigkeit der Verbindungen der einzelnen Bauteile mit dem Grundmaterial übereinstimmt. Nach dem Schweißen muss die Gesamtstruktur einer Spannungsarmglühung unterzogen werden, um die im Inneren angesammelten Schweißspannungen zu beseitigen und zu verhindern, dass es bei der späteren Verwendung aufgrund von Spannungsfreisetzung zu Verformungen oder Rissen kommt. Dadurch werden die Dimensionsstabilität und die Lebensdauer des Produkts erheblich verbessert. Schließlich ist das Präzisionsbohren der einzelnen Bolzenlöcher, die den Stiel und den Zylinder verbinden, ein entscheidender Schritt. Dieser Vorgang bestimmt direkt die Koaxialität und das Passungsspiel der einzelnen beweglichen Teile. Nur durch hochpräzises Bohren kann sichergestellt werden, dass der Arm und die gesamte Arbeitsausrüstung auch unter den rauen Bedingungen von langfristiger Schwerlast und Stößen flexibel und präzise arbeiten und die Lebensdauer von Lagern und Bolzen effektiv verlängert wird.
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