Bohrbearbeitung an API-Ölfeldrohren



Produktname: | Bohrbearbeitung an API-Ölfeldrohren |
Schlüsselwörter: | Bohrbearbeitung an API-Ölfeldrohren |
Industrie: | Öl-, Gas- und Chemieindustrie - Öl- und Gasindustrie |
Kunsthandwerk: | Blech - CNC-Stanzen |
Material: | Kohlenstoffverbundwerkstoffe |
Verarbeitende Hersteller
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Produktdetails
API-Ölfeldrohre (gemäß API 5CT-Standard) sind Stahlrohre, die in Öl- und Gasbohrungen zur Stützung der Bohrlochwand, zur Isolierung von Formationen und zum Transport von Öl und Gas verwendet werden. Gängige Stahlsorten sind J55, K55, N80, L80, P110 usw., mit Außendurchmessern von 4,5 bis 20 Zoll und Verbindungsarten wie STC, LTC, BTC usw. Das Bohren oder Stanzen von Löchern in Rohre erfolgt in der Regel für bestimmte Zwecke, wie z. B. Perforation zur Verbindung mit dem Reservoir oder andere kundenspezifische Bearbeitungen (z. B. Seitenbohrungen oder Probenahme).
Bohren bezieht sich auf die mechanische Erzeugung von Löchern in den Rohren (z. B. mit Bohrmaschinen oder CNC-Maschinen), typischerweise für spezielle Bohrlochtypen (z. B. Seitenbohrungen) oder zur Reparatur von Rohren. Im Folgenden sind die wichtigsten Punkte aufgeführt:
Bearbeitungsmethoden:- Mechanisches Bohren: Verwendung von Schnellarbeitsstahl- oder Hartmetallbohrern, geeignet zum Bohren von Löchern mit bestimmten Durchmessern und Tiefen in Rohre. Es muss sichergestellt werden, dass der Bohrer für den hochfesten Stahl der API-Rohre geeignet ist (z. B. P110-Stahlsorte, Zugfestigkeit ≥ 758 MPa).
- Plasma- oder Laserschneiden: Für hochpräzise oder komplexe Lochformen kann Plasma- oder Laserbohren verwendet werden, was eine hohe Präzision, aber auch höhere Kosten verursacht.
- CNC-Bohrmaschine oder Bearbeitungszentrum, um die Genauigkeit von Lochdurchmesser und -position zu gewährleisten.
- Kühlmittelsystem, um eine Überhitzung des Rohrs und eine Verschlechterung der Materialeigenschaften zu verhindern.
- Materialfestigkeit: Die Stahlsorten der API-Rohre sind unterschiedlich, daher müssen die Bohrparameter (z. B. Drehzahl, Vorschubgeschwindigkeit) bei der Bearbeitung angepasst werden, um Werkzeugverschleiß oder Risse im Rohr zu vermeiden.
- Lochdesign: Lochdurchmesser, -abstand und -winkel müssen je nach Verwendung unter Tage (z. B. Seitenbohrung oder Kabeldurchführung) ausgelegt sein, um die Gesamtstärke des Rohrs nicht zu beeinträchtigen.
- API-Standard: Nach der Bearbeitung müssen die Inspektionsanforderungen von API 5CT (z. B. zerstörungsfreie Prüfung) erfüllt werden, um die Integrität des Rohrs zu gewährleisten.
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