Auswahl von Bohrlochzentralisatoren

Die Auswahl von Bohrlochzentralisatoren erfordert die Berücksichtigung von Bohrlochbedingungen, Gestängekonstruktion und Arbeitsanforderungen. Zunächst sollte der Typ des starren oder elastischen Zentralisators, wie z. B. Spiral- oder Rollenzentralisatoren, basierend auf der Bohrlochtiefe, der Bohrlochneigung und dem Dogleg-Schweregrad ausgewählt werden.

Zweitens sollte die Gehäusegröße und das Material angepasst werden, um sicherzustellen, dass der Außendurchmesser des Zentralisators und der Bohrlochspalt angemessen sind, um übermäßige Reibung oder Zentrierfehler zu vermeiden. Für Hochtemperatur- und Hochdruckbohrlöcher sollten korrosionsbeständige Legierungsmaterialien verwendet werden.

Schließlich sollte der Abstand und die Anzahl der Zentralisatoren in Kombination mit der Leistung der Spülflüssigkeit und den Anforderungen an die Geschwindigkeitserhöhung optimiert werden. Horizontale Bohrlochabschnitte müssen dichter angeordnet sein, und Designs mit niedrigem Drehmoment sollten bevorzugt werden, um das Risiko von Festfressen zu verringern.