Konische Böden sind drucktragende Umlenkkomponenten für Spezialkessel

Konische Böden werden im Fest-Flüssig-Trennungsbereich von Reaktionskesseln eingesetzt, wobei ein Konuswinkel von 30°-60° der optimale technologische Winkel ist. Der Konus wird zu einer Sektorplatte abgewickelt, nach dem Vorbiegen mit einer Dreiwalzenbiegemaschine wird er durch Induktionserwärmung mit mittlerer Frequenz lokal auf 650 °C erwärmt und durch mechanischen Druck zu einer konischen Fläche geformt. Die Längsnaht wird mit Unterpulver-Schutzgasschweißen (UP) ausgeführt, wobei das WIG-Schweißen die glatte Innenwand gewährleistet und Materialrückstände vermieden werden. Am konischen Spitzenanschluss wird ein geschmiedeter Flanschring verwendet, der durch Warmschrumpfen mit Übermaß montiert wird, wodurch die Druckbelastbarkeit um 30 % erhöht wird.
Konische Böden werden häufig in Sonderanlagen wie Abhitzekesseln und Müllverbrennungskesseln eingesetzt und spielen eine Rolle in der Umwelt- und Energierückgewinnungsindustrie. Sie können den Medienfluss lenken und einem gewissen Druck standhalten. Ihre Verarbeitung erfolgt mit verschleißfesten legierten Stahlplatten als Rohmaterial, die zuerst numerisch gesteuert zu Sektorrohlingen zugeschnitten und dann durch Warmpressen zu einer konischen Form gefaltet werden, um eine präzise Konizität zu gewährleisten. Nach dem Formen werden sie numerisch gesteuert gebohrt, um die Ebenheit der Enden und den Fasenwinkel zu korrigieren, um das Schweißen mit dem konischen Abschnitt des Kessels zu erleichtern. Abschließend werden zerstörungsfreie Prüfungen und Korrosionsschutzbehandlungen durchgeführt, um die Korrosionsbeständigkeit in komplexen Medienumgebungen zu verbessern und den langfristigen stabilen Betrieb von Spezialkesseln zu gewährleisten.